冷凝水回收装置达到高利用率的原因

现阶段的冷凝水回收发展即为将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收装置，同时采用**特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现冷凝水密闭式回收。
冷凝水回收系统能适用于不同的工况，达到高的利用率，依据实际加工生产设置的相关参数是相当关键的。如，橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在至低处挖一个水池。冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。如果用往返泵式蒸汽回收机，须换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。设备就能正常运行了，且节能效果显着。